用于生产直径为60-115毫米的圆轧管件及成件半成品环件的管-轧环机组«60115»
(2009-115-俄罗斯-027)
轧制机组«60115»可以轧制长3-6米的管件和20-60毫米长的环件,由下列设备组成: 感应加热炉;带桶形辊的二辊冲孔轧机,能进行专门的轧辊孔型设计; 三辊成形轧机(整径机),轧机辊有更换型材所必须的螺旋槽(用于轧制型材制品或环形校准),或者有轧平管用的环形卡尺;成件轧件冷却器;管道冷却器; 运输机械。轧制机组中没有孔型设计机和加热炉,因而与传统结构的轧制机组相比,成本下降30-35%。
由于冲孔轧机和成形轧机轧辊的孔型设计特点、轧制工具的调整工序(能完成高精度轧制)特点及工作机座的刚性特点,外径为60-115毫米的半成品轧件的精度能够达到美国市场的要求。
提供的数据证明,用这种机组轧制的多级半成品轧件的直径尺寸精度,要比用有孔型设计机的轧制机组制取的平滑管的精度高。
使用这种轧制方法及轧制机组,可轧制的半成品轧件有:低碳和高碳钢半成品轧件(包括半成品轴承);结构钢半成品轧件;低合金及中合金型号钢半成品轧件。
轧环机组轧制的半成品轧件的推广生产范围(半成品轧件可用于轴承、汽车和其它机械制造领域):外径--70-112毫米;孔径--40-85毫米;长--20-60毫米;端倾斜角- 7;轧制成件的半成品轧件时,与成形轧机的实际产量相同。后者的产量由套筒半成品的轧制时间(40-70秒范围内)、半成品(可为套筒半成品)数量(n)决定(n = 30110件)。这样,半成品的小时产量为20009000 件/小时。
与现有同类设备的不同之处:推荐的这组机组仅有前两台轧机和一台加热炉,此外不仅能轧制管件,还能轧制成件半成品轧件,例如,滚柱轴承半成品环件。
已递交专利申请。
外方提议合作方式:出口设备,专利许可证贸易