研制单位：俄罗斯科学院乌拉尔分院固体化学所

简      述：
    用水流化工法和烧结法加工铝土矿，在获得氧化铝的同时，所产生的废矿渣—赤泥被以流体形式排放到厂区之外的废渣存放场。在生产氧化铝过程中，每吨产品需铝土矿2.3吨、烧碱60-100公斤、石灰30-50公斤、产生废渣1.5吨。长期的生产会积累数千万吨以上的废矿渣。大量的废矿渣占据了数百公顷土地，严重破坏了生态环境。这些废矿渣，即赤泥具有强碱性(рН > 10),每立方米含碱量可达6公斤。如泥浆因雨水等外部因素向周遍扩散，就会对环境造成严重损害。废渣存放场的维持成本也是高昂的，每吨氧化铝产生的废渣的维持费用为3-4美元。
    但废矿渣同时也是宝贵的产品原料。这些废矿渣中含铁达40 %、铝14 %,还含有钙、钛、硅、锆、镓，甚至还含有金。最令人感兴趣的是这些废渣中含稀有元素—钪、钇和稀土元素族。这些堆积的废矿渣中稀土元素含量可以数百吨计。上述稀土元素，尤其是钪和钇，如添加在变形轻金属合金中，可使变形轻金属合金形成亚晶粒结构，从而具有更高的强度比、可焊接性和可变形性。这样的变形轻金属合金是汽车制造业、铁路机械设备制造业、石油钻井设备和管道制造业以及体育设备制造急需的原材料。
    针对废矿渣—赤泥的再次利用问题，乌拉尔学院固体化学研究所研制出专门的工艺技术，可从赤泥中提取一系列产品：用磁分离设备提取含铁（(> 60 % Fе2Оз)浓缩物、含氧化铝-石灰(Аl2Оз > 35 %; СаО > 25 %)浓缩物；提取混凝土工业产品和富含稀土元素浓缩物(SC2O3 > 300 г/т)；运用渗碳方法提取钪、钛和锆；专门的设备还能提取色素（从黑色到黄色）、铝铁凝结剂、硫酸盐酸凝结剂、浓缩铁团矿、钪盐和各种中间合金。利用固体化学所的工艺，技术设备投资回收期不超过1.5-2年；加工10万吨红土所获得产品价值将超过2亿美元。
    固体化学研究所在签定合同前提下，可提供技术设备操作规程、提供专家咨询服务、协助选择俄产有关技术设备（分离机、仪器、泵等等）。